导语：阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。初看阀门零件不多、结构简单、精度一般，在机械行业属于简单部件，但是阀门的核心密封部位却要求特别高。阀门制造工艺复杂，技术难度也大，哪些工艺特点我们需要注意呢？德国沃德WODE工程师就此对广大行业人员介绍介绍，具体如下：
由于阀门的品种规格繁多，应用在国民经济的各个领域，其使用场合千差万别，如高温高压、低温深冷、易燃易爆、剧毒、强腐蚀介质等工况条件，对阀门的材质提出了苛刻的要求。
除铸铁、碳素钢、合金结构钢外，还大量采用CrNi不锈钢、CrMoAl渗氮钢、CrMoV耐热钢、CrMnN耐酸钢、沉淀硬化钢、双相不锈钢、低温钢、钛合金、蒙耐尔合金、因科乃尔合金、哈氏合金和G0CrW硬质合金等。这些高合金材料的铸造、焊接、加工性能很差，给制造工艺带来很大的难度。加上这些材料大多是高合金、高强度、高硬度的贵重材料，从材料的选择、备料、采购方面都存在着很多困难。有些材料由于使用量小，难以采购供货。
大部分的阀门毛坯采用的是结构复杂的薄壳铸件，不仅要求有良好的外观质量，更要有致密的内在质量和良好的金相结构，不能有气孔、缩孔、夹砂、裂纹等缺陷。因此其铸造工艺复杂、热处理技术难度高。在机械行业里，阀门的承压薄壳铸件毛坯的铸造难度远较其他机械构件的铸件复杂、困难更多。
由于大多数的高强、高硬、高耐腐蚀材料的切削性能都不好，如高合金的不锈钢、耐酸钢都具有韧性大、强度高、散热差、切屑粘性大和加工硬化倾向强等缺点，很难达到要求的尺寸精度和光洁度，给机加工的刀具、工艺和设备带来一定困难。另外，阀门密封面在加工精度、配合角度、光洁度和配对密封副的要求也很高，给机械加工带来很大难度。
阀门的主要零件个数不多，结构相对简单，大部分尺寸的加工精度不高，外部比较粗糙，这就给人一种属于简单机械的印象。其实阀门的心脏密封部位可是极其精密的，其密封面的“三度”(平整度、光洁度、硬度)要求很高，以及两个密封面组成的密封副的吻合度都要达到零对零，才能满足气密试验的零泄漏。这种以粗糙的基准来保证心脏部位精密的零对零要求，就是阀门加工的工艺难点。
阀门是压力管道重要的启闭、调节元件，而压力管道的使用工况是千差万别的，高温高压、低温深冷、易燃易爆、剧毒强腐蚀。可是阀门制造的试验和检验条件不可能达到工况的同等要求，国际、国内各种阀门试验标准规定都是在接近常温的条件下，用气体或水作为介质进行试验的。这就存在一个根本的隐患，就是正常出厂试验合格的阀门产品，在苛刻的实际工况条件下可能会产生由于材料选用、铸件质量和密封破坏等问题而难以满足使用要求，还会发生重大的质量事故。难怪有些干了一辈子的老阀门专家，越老越拘谨、越干越担心了。
看了阀门制造工艺的特点，有没有被震惊到呢？涨知识了吧！！！看起来简单的阀门，真正制造起来其实并没有那么容易？那么，阀门究竟如何一步一步制造出来的......阀门制造流程
铸件采购(按标准)?入厂检验(按标准)?堆焊槽?超声波探伤(按图样)?堆焊及焊后热处理?精加工?研磨密封面?密封面硬度检验、着色探伤。
原材料采购(按标准)?入厂检验(按标准)?制作毛坯(圆钢或锻件，按图纸工艺要求)?粗加工超声波探伤面(图样要求时)?粗加工堆焊槽?堆焊及焊后热处理?精加工各部?研磨密封面?密封面硬度检验、着色探伤。
原材料采购(按标准)?入厂检验(按标准)?制作毛坯(圆钢或锻件，按图纸工艺要求)?粗加工堆焊槽?堆焊及焊后热处理?精加工各部?磨削外圆?阀杆表面处理(氮化、淬火、化学镀层)?终处理(抛光、磨削等)?研磨密封面?密封面硬度检验、着色探伤。
原材料采购(按标准)?入厂检验(按标准)?制作毛坯(圆钢或锻件，按图纸工艺要求)?粗加工超声波探伤面(图样要求时)?精加工各部。
原材料采购(按标准)?入厂检验(按标准)?制作毛坯(圆钢或锻件，按图纸工艺要求)并取样进行必要的检验?粗加工?精加工?光谱检验。
领取零件?清理、清洗?粗装配(按图样)?水压试验(按图纸、工艺)?合格后、拆开、擦净?终装配?与电装或执行器调试(对电动阀门)?油漆包装?发运。
2、用光谱分析仪对原材料进行材质化验，并打印出原材料材质化验报告进行备份。
11、阀体密封螺纹加工---员工在进行加工自检验检验人员对产品后产品进行加工后检验。
21、总装车间对进行产品包装----包装线检验人员对产品的密封性，外观，扭力进行检验。不合格的产品决不允许被包装。
沃德阀门秉承德国一贯严谨、精湛的制造工艺，沃德阀门一直具有高品质，以及高度的灵活性、安全性与可靠性。可以提供多达10000种，超过100000个型号的产品，满足您个性化的阀门系统解决方案需求。
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