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作者:管理员    发布于:2025-09-29 22:30    文字:【】【】【
摘要:22年初心不变,只为做好一件事,合景智慧建设(广东)有限公司始终认为,一个好的产品,必须是优质的洁净空间所赋予的品质。合景净化,行业知名品牌净化工程公司,您值得托付

  22年初心不变,只为做好一件事,合景智慧建设(广东)有限公司始终认为,一个好的产品,必须是优质的洁净空间所赋予的品质。合景净化,行业知名品牌净化工程公司,您值得托付。

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  现批准《锂离子电池工厂设计标准》为国家标准,编号为GB51377-2019,自2019年11月1日起实施。其中,第6.2.3、6.2.5、8.6.4、9.3.3、9.3.9、11.4.4条为强制性条文,必须严格执行。

  本标准在住房和城乡建设部门户网站公开,并由住房和城乡建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。

  本标准根据住房和城乡建设部《关于印发〈2015年工程建设标准规范制订、修订计划〉的通知》(建标〔2014〕189号)的要求,由工业和信息化部电子工业标准化研究院、中国电子工程设计院有限公司会同有关单位共同编制完成。

  本标准在编制过程中,编制组先后调查和走访国内有关锂离子电池的生产单位、设计单位和施工单位,收集有关锂离子电池工厂的设计要求,认真总结实践经验,参考有关国际标准和国外先进标准,并在广泛征求意见的基础上,最后经审查定稿。

  本标准共分11章和1个附录,主要内容包括:总则,术语,基本规定,工艺,厂址选择及总体规划,建筑,结构,气体动力,供暖、通风、空气调节与净化,给水排水,电气等。

  本标准由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释,工业和信息化部负责日常管理,中国电子工程设计院有限公司负责具体技术内容的解释。本标准在执行过程中,请各单位认真总结经验,注意积累资料,如发现需要修改或补充之处,请将有关意见、建议和相关资料寄至中国电子工程设计院有限公司(地址:北京市海淀区西四环北路160号,邮政编码:100142),以供今后修订时参考。

  主要起草人:徐刚秦学礼晁阳肖红梅单云凤何正山杜宝强陆崎李锡伟王海旭张捷李强马瑞郭明庄宏波李强许诗苹肖成伟陈朝阳宫璐王辉向革芳孙铁斌刘阳李宝龄许辉勇

  1.0.1为在锂离子电池洁净工厂设计中贯彻执行国家的有关法律、法规和规定,满足安全生产、节约能源、保护环境、技术先进、经济合理和确保质量的要求,制定本标准。

  1.0.3锂离子电池工厂设计除应执行本标准外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

  锂离子电池的电解液是有机溶剂和电解质盐化合物的混合物,常见的有机溶剂是环状碳酸酯与链状碳酸酯的混合物,电解质盐化合物包括六氟磷酸锂(LiPF6)和四氟硼酸锂(LiBF4)等。

  3.0.1锂离子电池工厂设计应合理利用资源,保护环境,防止在生产建设活动中产生的废气、废水、废渣、粉尘以及噪声、振动、电磁辐射等对环境的污染和危害。

  5防腐蚀做法应根据工艺要求,符合现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046的有关规定。

  2应预防和减少职业病危害因素对劳动者健康的损害和影响,降低工人劳动强度;

  4.1.3生产空间及其布置、生产环境参数和动力供应条件应根据工艺生产的要求确定,同时宜兼顾技术改造升级。

  4.1.4主要生产部门宜采用连续运转的生产组织方式,其他辅助生产部门的工作班次可根据生产需要确定。

  4.2.1生产工序应包括正负极混料、涂布、辊压、干燥、裁切、卷绕或叠片、封装、注液、化成、检测、出货等,典型生产工序可按本标准附录A设计。

  3进入生产区的人流和物流入口应分别设置,并应设置相应人身和物料净化设施;

  4生产区域应设置设备搬入口和搬入通道,厂房应设置工艺设备、动力设备的搬入口及运输安装通道;通道宽度应满足人员操作、物料运输、设备安装、检修的要求;

  4.3.2生产区设置参观设施时,参观区域及其通道应与生产区域隔离,并应保证生产区域物流和人员疏散通道的通畅。

  4.3.3工厂宜设置原材料、辅助材料、成品、化学品和废料库房,库房设置应符合下列规定:

  4.4.3大规模生产的锂离子电池生产线宜采用自动物料搬送系统,采取多层布置的生产区之间应采用垂直运输设备。

  5.1.1锂离子电池工厂的总体规划应根据工厂的规模、生产流程、交通运输、环境保护、消防、安全卫生等要求,结合场地自然条件、用地周边环境确定。

  2应综合考虑土地资源利用、工程投资、环境保护等技术经济条件,布置紧凑,减少用地;

  5.2.2建筑物间距应满足消防、运输、安全、卫生等要求,并应符合各种工程管线的布置、绿化布置、施工安装与检修、竖向设计的要求。

  5.2.3总平面布置应利用地形、地势及工程地质条件,按下列要求进行布置:

  5.2.5化学品库应单独设置、单独管理,宜位于厂区的边缘地带,并宜用围栏或围墙隔开。

  5.3.1锂离子电池工厂场地的竖向设计应符合城市规划、防洪排涝要求,应与场外已有道路和规划道路的排水系统及工厂周围的地形标高相协调。场地最低设计标高应比周边市政道路的最低路段标高高出0.2m以上。

  5.3.2场地内应设有排除地面及道路路面雨水至城市排水系统的设施,且宜采取雨水回收利用措施。

  5.3.3竖向设计应与总平面布置同时进行,并应结合实际地形、生产工艺、运输方式合理确定竖向布置方式。

  5.3.5建筑物装卸货平台的标高应与运输车辆的型号相匹配,并应满足装卸要求。

  5.4.1锂离子电池工厂厂区宜设置环形道路,道路宽度应满足生产运输要求。

  5.4.2厂区出入口不宜少于两个,物流应有专用的出人口。厂内配套生活区宜设置单独的对外出口。

  5.4.4货物装卸场地宜靠近货流出口设置。货物装卸场地面积应能满足运输车辆的回转作业要求。货流出人口处宜设有货车等候区。

  5.5.1绿化应做到无表土裸露。绿化布置应满足生产、运输、安全、卫生、防火等要求。

  5.5.2厂区绿化应利用建(构)筑物的周围、道路两侧、地下管线的地面和边角地等空地。

  5.5.3绿化所选择植物应适合当地生长的环境,同时不应对生产环境和产品质量有影响。

  6.1.1锂离子电池工厂的建筑平面和空间布局应满足产品生产工艺流程的要求,并应适应产品生产发展的灵活性。

  6.1.2锂离子电池工厂应合理组织人流、物流及消防疏散路线,并宜根据需要设置参观通道。

  6.1.4厂房围护结构材料的选择应满足生产对环境的气密、保温、隔热、防火、防潮、防尘、防腐、耐久、易清洗等要求。

  6.1.5厂房围护结构传热系数限值应符合现行国家标准《电子工程节能设计规范》GB50710的有关规定。外墙、外窗、屋面的内表面温度不应低于室内空气露点温度。

  6.1.6厂房室内装修应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》GB50222和《电子工业洁净厂房设计规范》GB50472的有关规定。

  6.2.2锂离子电池工厂各工作间的火灾危险性分类除应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016、《电子工业洁净厂房设计规范》GB50472的有关规定外,并应符合下列规定:

  1电解液储存间、配送间及注液区生产的火灾危险性应依据电解液的火灾危险性特征确定;

  2当电解液的火灾危险性特征为甲、乙类,但电池注液区面积小于1000m2、内部生产设备密闭、电解液采用管道输送,且采用了泄漏报警、自动切断、事故排风措施时,火灾危险性可为丙类;

  1当采用闭口化成工艺时,每个电池应被安全器具隔离或每台设备都具有独立的排风隔火装置;房间内应设置全面排风和事故排风;

  2当采用开口化成工艺时,每个电池应设置独立的抽真空排气装置;房间内应设置事故排风。

  6.2.4锂离子电池工厂厂房及仓库防火分区的设置和安全疏散,应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定。

  6.2.5甲、乙类电解液储存间及配送间应靠外墙布置,应设置防泄漏设施、泄压设施,并应采用不发生火花的防静电地面。

  6.2.6有爆炸危险的区域与相邻区域应采用耐火极限不低于3.00h的不燃烧体防爆墙分隔,防爆墙上不得开设门窗洞口;设置门斗相通时,门应错位布置,门斗的隔墙应为耐火极限不低于2.00h的防火隔墙,门应采用甲级防火门。

  6.2.7锂离子电池化成、老化区域应采用耐火时间为2.00h的防火隔墙和1.50h的楼板与其他部位分隔,当隔墙上需要开设相互连通的门时,应采用甲级防火门。

  6.2.8仓库和厂房内设置的中间库应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定。

  6.3.1锂离子电池工厂的建筑围护结构和室内装修,应选用气密性良好、性能稳定、隔热阻燃的材料,注液、化成、老化区域应采用不燃材料。

  6.3.2生产车间门窗、壁板、楼地面的设计应满足使用功能的要求,构造和施工缝隙应采取密闭措施。低湿环境区域地面应配筋,并应采取防潮、防渗漏措施。

  6.3.3装修材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》GB50222的有关规定。

  7.1.1锂离子电池生产厂房抗震设防分类应符合现行国家标准《建筑工程抗震设防分类标准》GB20223的有关规定,抗震设防类别不应低于标准设防类;结构的抗震措施及抗震构造措施应符合现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011的有关规定。

  7.1.2锂离子电池生产厂房建筑结构安全等级应符合现行国家标准《工程结构可靠性设计统一标准》GB50153的有关规定,且安全等级不应低于二级,结构设计使用年限不应低于50年。

  7.1.3锂离子电池生产厂房结构构件的耐久性应符合现行国家标准《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476的有关规定。

  7.1.4锂离子电池厂房结构的荷载作用效应及作用组合应符合现行国家标准《工程结构可靠性设计统一标准》GB50153、《建筑结构荷载规范》GB50009、《钢结构设计规范》GB50017、《混凝土结构设计规范》GB50010、《建筑抗震设计规范》GB50011的有关规定。

  7.2.1混凝土、钢筋的力学性能指标要求应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定。

  7.2.2钢材的力学性能指标要求应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017的有关规定。

  7.2.3钢筋焊接网应符合现行行业标准《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ114的有关规定。

  7.3.1锂离子电池生产厂房的结构型式宜选用门式轻钢结构、多层钢结构或混凝土框架结构。

  7.3.2锂离子电池生产厂房屋盖系统根据其结构型式、开间跨度大小可采用下列结构形式:

  7.3.3锂离子电池生产厂房楼地面使用荷载标准值应根据设备的布置、重量、基座平台的构造、搬运动线锂离子电池生产厂房楼屋面的吊挂荷载标准值应根据吊挂层的构造、管道布置等因素确定。

  7.3.5锂离子电池生产厂房整体抗震计算时,建筑重力荷载代表值中可变荷载取值宜按楼层设备实际荷载情况确定。

  7.3.7立体库地面使用荷载应按实际情况确定,不均匀沉降差宜控制在1/500以内。结构地面完成面平整度应满足2m内不大于5mm,最终地面平整度应满足2m内不大于2mm、50m内不大于25mm的要求。

  8.1.1锂离子电池工厂使用的干燥压缩空气、氮气、惰性气体、工艺真空等,其品质应满足生产工艺要求。

  8.1.2气体的供气方式和供气系统应根据气体用量、气体品质和当地的供气状况等因素,通过经济技术比较后确定。

  8.1.3锂离子电池工厂气体的制备、储存和分配系统,应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016、《压缩空气站设计规范》GB50029、《大宗气体纯化及输送系统工程技术规范》GB50724、《特种气体系统工程技术规范》GB50646、《电子工业洁净厂房设计规范》GB50472的有关规定。

  8.1.4气体过滤器应根据产品生产工艺对气体纯度的要求进行选择和配置。终端气体过滤器应设置在靠近用气点处。

  8.2.1氮气供应系统宜在锂离子电池工厂内或邻近处设置制氮装置并通过管道输送,或采用外购液态氮气气化后由管道进行输送。

  1氮气纯度小于或等于99.999%时,宜采用内壁光亮退火处理BA级不锈钢管,阀门采用不锈钢球阀;

  3在制氮机或液氮汽化气出口宜设置缓冲罐;对于管道距离长的区域且服务于多个车间的系统,可在进入车间处再设置二级缓冲罐。

  2压力露点低于-40℃时,用于管道连接的密封材料宜采用金属垫或聚四氟乙烯垫;

  8.3.1锂离子电池工厂内的干燥压缩空气系统应根据产品生产工艺要求、供气量和供气品质及露点等因素确定。压缩空气直接与物料接触的工艺工段,宜采用无油压缩空气系统。

  8.3.3干燥压缩空气管道内输送压力露点低于-40℃时,宜采用不锈钢管或铝合金管。阀门宜采用球阀。

  8.4.1锂离子电池生产使用的氨气及氩气宜采用瓶装压缩气体供气。其纯度应大于或等于99.99%,管道宜采用不锈钢316BA级及以上管材。

  8.4.2锂离子电池生产用的氦气及氩气等窒息性瓶装气体,应存放在厂房内的专用房间。

  8.5工艺线锂离子电池工厂工艺真空系统宜根据生产性质和真空度的不同分系统设置。

  8.5.2工艺真空系统设置除应符合现行国家标准《电子工业洁净厂房设计规范》GB50472外,还应符合下列规定:

  3当工艺生产设备排出有腐蚀性气体时,真空系统宜选用耐腐蚀的真空泵;当真空泵无耐腐蚀功能时,对腐蚀性气体宜采取预处理措施;

  8.6.1NMP供应及废液排污管管道宜采用不锈钢无缝钢管或钛合金管,连接阀门宜采用不锈钢球阀。

  8.6.2NMP供应系统宜采用相应磁力泵或隔膜泵,泵房与罐区距离应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定。

  8.6.3NMP罐区内储罐间距应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定,罐区应设置有效的防雷系统。NMP罐区事故池内宜设置液位报警装置。

  8.6.4电解液暂存间至注液机管道应有防泄漏措施,电解液供液主管路上应设置紧急切断阀。

  9.1一般规定9.1.1锂离子电池工厂供暖、通风、空调与空气净化系统的设计应满足生产工艺对生产环境的要求。

  9.1.2洁净室(区)及干燥房的气流组织应根据洁净度、露点温度以及生产工艺要求确定。

  9.1.3空气调节系统划分的原则除应符合现行国家标准《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50019和《电子工业洁净厂房设计规范》GB50472的有关规定外,还应符合下列规定:

  9.1.6干燥房的通风、排烟、空气调节系统的风管在穿越干燥房隔墙、吊顶时,应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定,并应符合下列规定:

  9.2.2干燥房外其他区域供暖系统的设置应符合现行国家标准《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50019的有关规定。

  9.3.1锂离子电池工厂通风系统的设计应符合现行国家标准《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50019和《电子工业洁净厂房设计规范》GB50472的有关规定。其废气处理系统的排放应符合现行国家标准《电池工业污染物排放标准》GB30484的有关规定。

  9.3.3电解液暂存间和注液间应设置事故通风系统,事故通风换气次数不应小于12次/h。

  9.3.4低湿房间内,当含尘废气中不含有有毒有害和燃烧爆炸性物质时,除尘系统宜设置内循环系统,除尘设备宜设置在房间内。

  9.3.6混料车间废气净化系统应设置粉尘处理装置。当处理后的废气排至大气时,其含尘浓度应符合排放要求;当处理后的空气循环使用时,其有害物质浓度应满足室内卫生标准。

  9.3.8正极涂布工序中NMP溶液宜回收利用,尾气排放需符合排放标准,其回收系统应符合以下规定:

  9.3.10当采用活性炭吸附方式处理废气时,处理设备连续工作时间不应少于3个月。

  9.3.11废气系统的管道穿越防火墙或防火隔墙时,其防火阀的设置应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定。

  9.4.1厂房内的空气洁净度等级、温度、湿度要求应满足生产工艺的要求。工艺当无特殊要求时,温湿度应满足生产人员舒适性的要求。

  9.4.3低湿房间所需的送风量应按热、湿平衡计算结果确定,且不宜低于表9.4.3中的换气次数。

  9.4.5当干燥房要求的露点温度低于-50℃时,宜采用两级除湿处理系统。

  9.4.6当干燥房有回风夹层时,为其服务的送、回风管宜布置在该回风夹层内。

  9.4.7当干燥房的净化空气调节系统采用下侧回风方式时,当相邻房间为非低湿环境,则不宜采用回风夹墙形式。

  5当采用转轮除湿机时,处理回风中含有对转轮材料有腐蚀性成分的机组,宜设置去除腐蚀性成分的功能段。

  9.5.1机械排烟系统的设置应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定。

  9.5.2生产厂房中防烟楼梯间、前室或合用前室宜设置自然排烟设施,当不能满足自然排烟要求时,应设置机械防烟系统。

  9.5.3洁净室(区)和干燥房的排烟系统应有防止室外气流倒灌的措施,并应设置用于平时巡检的旁通管路。

  10.1一般规定10.1.1锂离子电池工厂的给水排水设计,应符合现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB50015的有关规定。

  10.1.2对有洁净要求的工艺区域,室内给水排水管道设计应符合现行国家标准《洁净厂房设计规范》GB50073的有关规定。

  10.1.3给水排水干管宜敷设在吊顶层内。给水排水干管不宜穿过高温区域,当必须穿越时,应采取隔热措施。

  10.1.4厂区雨水管网与市政排水网接驳前,厂区内应设置截留阀门,并应保证在突发情况下将产生的废水节流至厂区内的雨水管道及事故应急池内。

  10.2.1一般给水系统应根据生产工艺、设备种类要求,设置供应相应水质的给水系统。

  10.2.3给水管道的材质及接口应满足生产工艺对水质、水压、水温的要求。

  10.3.1锂离子电池工厂的生产工艺用纯水系统设计应符合现行国家标准《电子工业洁净厂房设计规范》GB50472的有关规定。

  10.3.2锂离子电池工厂的生产工艺用冷却水的设计应符合现行国家标准《工业循环水冷却设计规范》GB/T50102的有关规定。

  2工艺冷却水系统的水温、水压要求应根据生产工艺条件确定,对于水温、水压、运行等要求差别较大的设备,工艺循环冷却水系统宜分开设置;

  10.4.1锂离子电池工厂应设置消防给水系统。消防给水系统的设置应符合现行国家标准《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974的有关规定。

  10.4.3占地面积大于1500m2或总建筑面积大于3000m2的单、多层锂离子电池生产厂房应设置自动灭火系统。自动灭火系统的设置应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定,并应符合下列规定:

  1锂离子电池工厂设置的自动灭火系统宜采用自动喷水灭火系统,并应符合现行国家标准《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084的有关规定;

  4锂离子电池工厂使用的高架仓库,其固定灭火设施的设置应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016与《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084的有关规定;

  10.4.4锂离子电池厂房内各场所应配置灭火器,灭火器宜采用水型灭火器,并应符合现行国家标准《建筑灭火器配置设计规范》GB50140的有关规定。

  10.5.1锂离子电池混料工序所产生的清洗废水应经处理,达到排放标准后排放。

  10.5.2清洗房内宜设置排水地沟,并宜靠外墙设置,同时就近设置沉淀、过滤装置。

  11.1一般规定11.1.1锂离子电池工厂的电气设计应在满足生产工艺和生产环境的要求前提下,根据近期和远期需要以及当地的供电状况等条件,进行技术经济比较,选用安全和可靠的合理方案。

  11.2.1锂离子电池工厂的供电负荷等级和供电方式,应根据工艺要求、负荷的重要性和环境特征等因素进行确定,并应符合现行国家标准《供配电系统设计规范》GB50052的有关规定,用电负荷等级不宜低于二级。

  11.2.3主要生产工艺设备应由专用变压器或专用低压馈电线路供电,含制冷机的净化空调系统用电负荷、照明负荷应由变电所低压馈电线路供电。对于有特殊要求的工艺设备应按照工艺需求设置应急电源。

  11.2.4主要工艺生产用房间一般照明的照度值宜为300lx~500lx,辅助生产用房间一般照明的照度值宜为100lx~300lx。

  11.2.5对照度有特殊要求的生产部位应设置局部照明,其照度值应根据生产操作的要求确定。

  11.2.6洁净室内应设置备用照明,并宜作为正常照明的一部分,照度不应低于该场所一般照明照度值的20%。

  11.2.8疏散通道的疏散照明的照度值不应低于0.5lx。在安全出人口、疏散通道或疏散通道转角处应设置疏散标志。

  11.2.9电解液储存区等爆炸性危险环境的电力装置设计应符合现行国家标准《爆炸性危险环境的电力装置设计规范》GB50058的有关规定。

  11.3.1锂离子电池工厂防雷接地设计应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057的有关规定。

  11.3.2功能性接地、保护性接地、电磁兼容性接地和建筑防雷接地宜采用共用接地系统,接地电阻值应按其中最小值确定,且不应大于1Ω。分开设置接地系统时,各种接地系统的接地体应与防雷接地系统的接地体保持20m以上的间距,并应采取防雷电反击措施。

  11.3.3防静电接地设计应符合现行国家标准《电子工程防静电设计规范》GB50611的有关规定。

  11.4.1锂离子电池工厂内应设置与厂内、外联系的通信装置,生产区与其他工段的联系宜设生产对讲电线生产厂房宜根据生产管理和生产工艺需要设置视频监视系统。

  11.4.3锂离子电池工厂应设置具有消防联动功能的火灾自动报警系统和消防控制室。火灾探测器的选择应符合现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》GB50116的有关规定。

  11.4.4当电解液的火灾危险性特征为甲、乙类时,在注液间内电解液释放源处的地面应设有液体泄漏报警装置,并应与事故排风、电解液输送阀门和输送泵联动。

  11.4.6锂离子电池工厂宜采用集散式自动控制系统,对空调、供热、供冷、纯水和气体供应等系统进行自动控制,并应具有稳定、可靠、节能、开放和可扩展性。

  11.4.7在满足生产工艺要求的前提下,宜对风机、水泵等动力设备采取自动调速等节能控制措施。

  1)表示很严格,非这样做不可的:正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”;

  2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符合…的规定”或“应按……执行”。

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