所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行,除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的检查和更换。除尘器有检修平台,用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门。
2 每天:对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次巡环检查,并做出记录;
3每周:对整个清灰循环系统进行观察,确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。检查门密封情况检查;
4 每月:对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查;
5一旦有机会,或至少一年一次,对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况进行检查。
定期对净气室和滤袋检查,也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰或锈斑。一旦有上述情况发生,就说明有滤袋破损或操作条件不对。
和除尘器其他部件一样,电控元件不需要定期服务,然而,我们应利用常有的间隙对其进行检查。电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查,坏的元件送厂家修理。
1) 膜片阀的故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的火塞塞住了壳管。
2) 膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。找到问题原因后,首先去掉系统压力,再拆除阀盖,检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。
4) 关闭故障的原因可能是激励信号太弱、线圈故障、内部杂质的堆积或活塞磨损过度。
5) 膜片阀的关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来检查。如果电磁阀不动作或电磁部分动作但阀不动作,说明电磁操作或控制器有问题,需要更换。
6) 电磁阀的检查包括在电源断开时所有的连接是否紧密,阀的操作是否正常。
1) 系统的压力降是除尘器性能和状态的最好体现。通过操作日志,不正常的压力降型号指示应立刻检查!
3) 过高的压力降表明的原因有很多:滤料堵塞、清灰系统故障、进出风阀故障、灰斗积灰过多、压差表的管路堵塞。
3) 打开该室门通风,确认过滤室内冷却后进入,人员进入过程中应借助风扇往里面持续吹新鲜空气;
5) 更换一条滤袋,应该从顶部将滤袋和袋笼一起拉出,有时需要抽出几条滤袋以检查具体情况。
布袋除尘器是一种常用的工业设备,用于去除工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物,保障生产环境的清洁和员工的健康。为了确保布袋除尘器的正常运行和使用安全,制定本操作规程。
1. 操作人员必须经过专业培训,了解布袋除尘器的工作原理、操作流程和安全注意事项。
3. 操作人员必须具备良好的职业道德和责任心,严格按照操作规程执行工作。
b. 检查布袋除尘器的各个部位是否完好,如有损坏或松动应及时修复或固定。
a. 根据实际情况,调节布袋除尘器的进风口和出风口的开度,以达到最佳除尘效果。
b. 根据工作环境的不同,调节布袋除尘器的风量和压力,确保设备的稳定运行。
a. 每天开始工作前,检查布袋除尘器的滤袋是否有破损或堵塞,如有需要,进行清洗或更换。
b. 定期检查布袋除尘器的各个部位是否存在异常情况,如有需要,进行维修或更换。
a. 停止生产后,先关闭布袋除尘器的进风口,待设备内部压力降低后再关闭电源。
4. 操作人员禁止私自更改布袋除尘器的操作参数,如需调整应由专业人员操作。
5. 操作人员在操作过程中发现设备异常情况,应立即停止操作并上报相关负责人。
1. 在发生火灾或其他紧急情况时,操作人员应立即关闭布袋除尘器的电源,并按照应急预案进行处理。
2. 在发生设备故障或异常情况时,操作人员应立即停止操作,并上报相关负责人进行处理。
每次操作结束后,操作人员应填写操作记录,包括操作时间、操作人员、设备运行情况等内容,以便后续的检查和维护。
本操作规程的解释权归公司所有,并有权根据实际情况进行修改和补充。操作人员应及时了解并遵守最新的操作规程。
以上为布袋除尘器操作规程的详细内容,希望能对您的工作有所帮助。如有任何疑问或需要进一步的指导,请随时向相关负责人咨询。
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